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【微生物控制】加工生产过程中微生物控制

日期:2019-04-25 10:08

  食品加工过程是一个复杂的过程,从原材料准备、加工△▪▲□△制作、成品包装到最后的出厂检验,我们要确保到消费者手中的食品是安全的。车间消毒、工器具消毒、产品杀菌等等,你们是如何做的?有好的经验分享吗?有经历过的难忘事件吗?发帖我们▼▲一起分享学习吧。

  由车间各部门负责自己规定范围内的卫生消毒工作;化验室负责食品接触面的微生物检查(涂抹检查)。

  食品接触面的清洗消毒步骤为:清除→预冲洗→使用皂液刷洗→在冲洗→消毒→清水冲洗,如果加工设备、器具被污染后应立即进行清洗消毒。

  ②工器具(工作案、周转筐、刀具、案板、镊子★△◁◁▽▼等)使用 100PPM 消毒液

  2、每个工作日结束后使用臭氧发生器对车间空间杀菌半小时。卫生间与工作车间分处不同楼层,每日工作结束后卫生间采用臭氧消毒(半小时以上/每天)

  4、车间设备(如单冻机、开片机等)的清洗:车间所有设备均要在每天使用完后及时清洗消毒(100PPM 消毒水•☆■▲)

  5、工器具的清洗消毒频率:解冻槽每次使用完后;工作案、控水架每小时清洗▲=○▼消毒一次;周转筐使用按不同的加工区域分开使用,不同区域用筐颜●色来区分,周转筐每使用一次清洗消毒•□▼◁▼一次;刀具、镊子等每两小时清洗消毒一次,每日班前班后至少要在 100PPM 消毒水中消毒 15min。

  周转筐的清洗初加工跟精加工区的清洗消毒间是分开的,使用四连槽,步骤如下:皂液清洗→长流水清洗→100PPM消毒水 60s→长流水清洗

  ①车间加工人员的工作服每天由卫生员将换下的工作服统一收集,送洗衣房清洗消毒。领用时提前一天由卫生员将清洗好的工作服统一领到车间更衣室,臭氧◁☆●•○△消毒半小时以上,已备第二天上班时穿用。

  ②车间的粗加工间、精加工间及包装间各有独立的更衣室,工作服离墙挂在衣架上,工作服与私人衣服分开放置。

  预清洗→用 50~100PPM 的消毒液浸泡 5~10min→清水冲洗→清洗→干燥→紫外线min 以上→叠放

  7、化验室人员每周对表面样品(包括从业人员的手、设备、工器具灯)进行微生物的抽样检测

  1、新员工入职前必须体检合格,在岗员工每年进行一次健康检查,必要时可做临时检查。

  2、车间生产及◇•■★▼管理人员要保持个人清洁,要做到“三勤”“五不”,即勤洗◆▼澡、勤洗头、勤换衣;不留长指甲、不涂指甲油、不留胡须、不画浓妆、不佩戴手表,首饰。

  5、员工进卫生间要脱掉围裙、套袖、工作服、水鞋换上卫生间专业拖鞋,出卫生间后按洗手消毒程序要求来洗手消毒。

  微生物必须▼▼▽●▽●在适宜的温度范围内才能良好生长繁殖。低于最低生▪▲□◁长温度时,微生物的生长将受到抑制。

  1、车间空间温度(包装间除外)21℃以下,包装间温度☆△◆▲■控制在 10℃以下。

  2、原料解冻芯温◆◁•控制在-4℃~1℃,半成品入单冻机前芯温控制在 7℃以下,速冻后产品芯温-18℃以下。

  化验室每天会对车间的半成品及成品取样★-●=•▽检测微生物,便于监管自己产品微生物状况主要是检测常规五项:细菌总数、大肠菌◇…=▲群、大肠杆菌、金黄色葡▪•★萄球菌、沙门氏菌,除外还有副溶血性弧菌及李斯特菌。

  在生产与质量管理版块单独发帖,题目格式为【2019微生物控制】+自拟题目

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